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注塑加工廠家如何處理料頭附近有灰黑斑這個問題,上海塑田塑模有限公司的工程師們認為,得先弄明白問題產(chǎn)生的原因,然后針對原因來解決這個問題!
表觀制品表面上以澆口或附近一點為中心向外發(fā)散出現(xiàn)銀色或黑色紋跡。如果使用低粘性(高流動性)材料和高成型溫度,紋路大多是黑色,如果采用高粘性(低流動性)材料,紋路大多是銀白色。
注塑加工料頭附近有出現(xiàn)灰黑斑物理原因:
這是由被擠入和壓縮的另一種氣泡。如果螺桿降壓幅度太高(螺桿回縮),降壓速度過快,螺桿頭前面的熔料釋放太多,會在熔料內(nèi)產(chǎn)生負壓,在熔料溫度太高的情況下,很容易在熔料內(nèi)形成氣泡。
這些氣泡會在以后的注射階段再次受到壓縮,導致黑色紋路在制品內(nèi)生成,Z終成為“柴油機效應(yīng)”。
如果澆口為中心式澆口,紋路就會從料頭向外輻射。在帶熱流道注射的情況下,紋路只會再某段流道以后出現(xiàn),因為在熱流道里的材料不包含任何氣泡,因而材料不會產(chǎn)生燒焦的痕跡。只有再料筒頭的熔料才會產(chǎn)生燒焦的痕跡。
假如是低粘性的熔料,紋路比高粘性材料更灰黯和更大,因為前者再螺桿降壓過程中容易產(chǎn)生真空和空隙。
與加工參數(shù)有關(guān)的原因與改良措施見下表:
1、產(chǎn)生原因:螺桿降壓太高,改良措施:減小螺桿降壓幅度;
2、產(chǎn)生原因:螺桿降壓率太高,改良措施:減小螺桿降壓率;
3、產(chǎn)生原因:熔料溫度太高,改良措施:降低料筒溫度,降低螺桿背壓,降低螺桿轉(zhuǎn)速。